Профессия "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это специалист, отвечающий за процесс перетягивания металла через специальные формы для придания ему нужной формы и размера.

  • 64 890 ₽ средняя зарплата
  • 208 вакансии

О профессии "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это профессионал, который занимается процессом производства металлической проволоки различного диаметра. Таким образом, они не только превращают металл в проволоку, но и обеспечивают ее необходимые свойства. В процессе своей работы они используют специальное оборудование — волочильные станки, регулируют и контролируют их работу. Такая профессия отличает определенная степень опасности, поэтому волочильщики проволоки должны проходить специальное обучение по технике безопасности. Также это требует физической силы и выносливости, внимательности и аккуратности. Хотя это и трудоемкая работа, волочильщики проволоки играют важную роль в производстве многих повседневных предметов, включая электропроводку, ювелирные изделия, крепежные материалы и многое другое.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки"

  • Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
  • Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
  • Участие в наладке станов и в смене фильер
  • Закрепление концов проволоки
  • Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
  • Наблюдение за качеством эмульсии
  • Измерение диаметра проволоки
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • и из цветных металлов
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
  • Сварка проволоки на электросварочном аппарате
  • Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
  • Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • , волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
  • Съем и увязка мотков проволоки
  • Подготовка мотков и шпуль к волочению
  • Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
  • Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
  • Подналадка обслуживаемых волочильных станов
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
  • Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
  • Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
  • биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
  • порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
  • Наладка волочильных станов
  • Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
  • Расчет размера заготовки
  • Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
  • Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки"

  • принцип работы обслуживаемых волочильных станов
  • правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов
  • состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
  • основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
  • устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
  • порядок установки и смены фильер
  • основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
  • марки проволоки
  • устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
  • технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
  • способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Специалисты по профессии "Волочильщик проволоки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлопроката
  • Машиностроительное предприятие
  • Производство арматурной стали
  • Завод по производству кабеля и проводов
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Судостроительная верфь

Похожие профессии

Машинист локомотива (специалист по управлению и обслуживанию локомотива)

Машинист локомотива - это специалист, ответственный за управление и обслуживание локомотива, важнейшего элемента железнодорожной системы. Задачи машиниста включают не только управление локомотивом, но и контроль за его техническим состоянием, проведение мелкого ремонта, а также соблюдение графика движения и безопасности перевозок. Важной частью работы машиниста является обслуживание оборудования локомотива, включая ремонт и замену частей при необходимости, осмотр техники до и после каждой поездки. Работа машиниста локомотива - это большая ответственность, требующая дисциплинированности, точности и концентрации. Это профессия, предполагающая постоянное обучение и повышение квалификации, ведь технологии и ее надежность в чем-то зависят от этого специалиста. Кроме того, работа машиниста требует физической выносливости, способности принимать быстрые решения и уметь осуществлять постоянный контроль за состоянием всех систем локомотива. Также машинист должен быть в курсе всех правил движения и знать процедуры в чрезвычайных ситуациях.

Командир земснаряда - механик

Командир земснаряда - механик - это специалист, который обязан управлять и поддерживать в рабочем состоянии земснаряд - это машина, которая используется для добычи грунта с дна водоемов. Земснаряды часто применяются при гидротехнических работах, таких как обустройство и очистка рек, русло которых может заилюстрировать добытыми материалами. Земснаряды также используются при строительстве дамб, защитных сооружений и осушении болот. Работа командира земснаряда-механика сложна и ответственна: он контролирует работу земснаряда, следит за технике, определяет места для добычи грунта, руководит другим персоналом земснаряда, обеспечивает техническую исправность и безопасность оборудования. Этот работник должен иметь техническое образование и владеть знаниями по механике, гидродинамике и навигации. Также важно уметь быстро и адекватно реагировать на возникающие проблемы или неожиданные ситуации.

Изготовитель изделий методом намотки 3-ого разряда

Изготовитель изделий методом намотки 3-ого разряда – это профессионал, который осуществляет намотку проволоки на специальные формы или каркасы для создания различных изделий. Это могут быть детали для электротехнической, радиотехнической промышленности, коилы (кусочки медной проволоки, намотанные на специальный каркас), дроссели и трансформаторы. В общем, составные элементы, без которых не обойтись при создании радиоприемников, телевизоров и прочей электроники. Люди этой профессии обучаются работать с различными материалами (медь, алюминий и др.), специальными инструментами и оборудованием. Несмотря на то, что кажется, что все довольно-таки просто и монотонно, это совсем не так. Изготовитель изделий методом намотки должен обладать точностью, аккуратностью, умением быстро принимать решения и отличной координацией движений. 3-ий разряд, кстати, говорит о определенном уровне квалификации и сложности выполняемых работ.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете