Профессия "Составитель обмазки 2-ого разряда"

Составитель обмазки 2-ого разряда - это рабочий, выполняющий работу по созданию обмазки для отливки металлических изделий, основываясь на технической документации.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Составитель обмазки 2-ого разряда"

Составитель обмазки 2-ого разряда - это специалист в области металлургии, промышленности или строительства. Основной функцией этого работника является создание защитного покрытия или "обмазки" для металлических изделий или конструкций. Обмазка защищает металлотовары от неблагоприятного внешнего воздействия: коррозии, окисления, перепадов температуры, увеличивая их срок службы. Работник второго разряда обычно выполняет более простые задачи под руководством опытного мастера. Профессию составителя обмазки легко освоить, особенно в том случае, если уже имеется опыт в области металлообработки или строительства. Часто работники начинают свой путь с этого уровня, затем углубляя свои навыки и повышая разряд. Основные навыки включают обращение со смесями для обмазки, основы металлургии, навыки работы с техническими чертежами и базовые навыки в области безопасности труда. Разумеется, такая работа требует ответственности и внимательности, поскольку от качества выполненной обмазки зависит долговечность конечного продукта.

Построй свою траекторию для профессии "Составитель обмазки 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Составитель обмазки 2-ого разряда"

  • Участие в ремонте обслуживаемого оборудования
  • Приготовление обмазочной массы вручную
  • Загрузка и разгрузка смесителей
  • Дозировка компонентов, входящих в состав смесей для покрытия электродов
  • Приготовление обмазочной массы для покрытия электродов общего назначения в смесителях различного типа
  • Взвешивание компонентов шихты и составление требуемых обмазочных масс для электродов общего назначения согласно рецептуре
  • Загрузка компонентов шихты в смеситель, смешивание шихты, маркировка тары с шихтой, контрольный просев шихты
  • Введение раствора жидкого стекла в обмазочную массу, определение консистенции массы, выгрузка массы и транспортировка ее к месту изготовления брикетов
  • Мойка обслуживаемого оборудования
  • Приготовление обмазочной массы для покрытия электродов специального назначения в смесителях различного типа
  • Управление автоматизированными и механизированными дозировочными линиями при составлении сухой шихты для электродов различного назначения, регулирование и наладка обслуживаемого оборудования автоматизированных и механизированных линий
  • Определение готовности обмазочной массы

Профессиональные навыки профессии "Составитель обмазки 2-ого разряда"

  • правила пользования грузоподъемными механизмами
  • назначение и правила применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента
  • названия компонентов, входящих в состав обмазочной массы
  • правила хранения компонентов обмазочной массы
  • способы и правила приготовления обмазочной массы вручную
  • устройство обслуживаемых смесителей, дозаторов и специальных приспособлений
  • рецептуру составления шихты и обмазочных масс для покрытия электродов общего назначения
  • правила введения, свойства и способы контроля на плотность и вязкость раствора жидкого стекла
  • органолептический метод определения готовности обмазочной массы
  • способы снижения активности компонентов обмазочной массы введением в нее окислителей
  • способы влияния чистоты компонентов обмазочной массы на качество покрытия электродов
  • номенклатуру компонентов обмазочной массы
  • технические условия на компоненты обмазочной массы
  • устройство дозаторов, смесителей различных типов, автоматических весов, автоматизированных и механизированных дозировочных линий
  • свойства компонентов шихты для приготовления обмазочной массы

Создай свою карьеру мечты в профессии "Составитель обмазки 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика по производству керамической продукции
  • Строительная компания
  • Предприятие по изготовлению теплоизоляционных материалов
  • Металлургический завод
  • Шахта
  • Трубопрокатный завод

Похожие профессии

Составитель обмазки 3-ого разряда

Составитель обмазки 3-ого разряда - это профессия, связанная с работой в металлургической или литейной индустрии. Обмазкой называют своего рода защитное покрытие для литейных форм и их составление - это специальная процедура, требующая знаний и умений. Составитель обмазки должен уметь подобрать необходимые материалы, в соответствии с технологическими требованиями, а затем тщательно смешать их, чтобы получить рабочий состав. Обязанности составителя обмазки 3-ого разряда также включают контроль качества процесса приготовления обмазки, а также участие в её нанесение на форму. Важно внимательное соблюдение всех технических требований и стандартов безопасности, поскольку от качества обмазки зависит качество получаемого изделия и безопасность процесса литья.

Составитель обмазки 4-ого разряда

"Составитель обмазки 4-ого разряда" - это специалист, занимающийся подготовкой строительных материалов и элементов для работы судна или других крупных механизмов. Обмазка - это слой защитного или уплотняющего состава, который наносится на поверхность для обеспечения ее долговечности и надежности. К частым задачам составителя обмазки относится выбор и смешивание разных компонентов для создания такого состава, его нанесение на поверхность и контроль качества процесса. 4-ый разряд обозначает уровень профессионального мастерства работника. Это означает, что составитель обмазки 4-ого разряда обладает определенной квалификацией, имеет достаточный опыт работы и способен выполнять задачи под общим контролем и руководством. Таким образом, это работник, занимающийся достаточно узкоспециализированными и востребованными в определенных отраслях задачами.

Прессовщик ткани

Прессовщик ткани - это специалист, который работает на текстильных предприятиях и осуществляет процедуру прессовки ткани перед тем, как она отправляется на реализацию или дальнейшую обработку. Основная задача прессовщика - выдавить изделие определённой формы из ткани при помощи пресса, обеспечить гладкость и ровность ткани, а также удалить всякие складки и неровности. Прессование ткани проводится при существенном давлении и температуре. Имают значение особые размеры, формы и конфигурации прессов, которые в значительной мере определяют вид конечного продукта. Для работы с текстильными тканями требуется основательное знание их свойств и особенностей, поскольку при неправильной обработке ткань может быть повреждена. Важно учесть, что работа прессовщика ткани требует физических усилий и хорошей координации движений.

Скорняк-раскройщик 7-ого разряда

Скорняк-раскройщик 7-ого разряда — это специалист высокого уровня, который работает в области обувного производства. Они занимаются раскроем материалов для будущей обуви: кожи, замши, текстиля и других материалов. Используя специальное оборудование и инструменты, раскройщик точно и аккуратно вырезает фрагменты, которые затем будут собираться в готовую обувь. Это важная и ответственная работа, так как от качества его работы зависит внешний вид и долговечность продукции. Для работы в этой профессии необходимо иметь высокую прицельность, закончить специализированные курсы или обучение. 7-ой разряд показывает, что этот специалист достиг высокого уровня профессионализма и имеет значительный опыт работы. Он умеет работать с различными материалами и оборудованием, у него есть навыки чтения и создания эскизов обуви. Скорняк-раскройщик обычно работает в команде со скорняками-сборщиками и другими специалистами обувной промышленности, поэтому ему важно уметь работать в команде и способность быстро адаптироваться к изменениям.

Талькировщик листов и лент

Талькировщик листов и лент - важная профессия в промышленной отрасли, связанная с обработкой различных материалов. Мало кто слышал об этой работе, но именно благодаря ним, наши автомобили становятся устойчивыми к царапинам и коррозии, поверхность упаковки для продуктов становится безопасной и гладкой. Основная задача талькировщика - это применение слоя эксципиента (обычно это тальк или крахмал) на различные материалы, такие как металлы, пластик или бумага. Этот процесс делает поверхности материалов гладкими, предотвращает их прилипание и улучшает их исходные свойства. Талькировщик листов и лент требует определённых навыков и умений. Работнику нужно быть внимательным к деталям, уметь работать с различными машинами и оборудованием, такими как прессовальные и резальные станки или просто валики. Он должен изучить свойства материалов на которые наносится тальк, чтобы правильно регулировать настройки машины для получения оптимального результата. Эта профессия может требовать физической выносливости и постоянной концентрации, к тому же нужно учесть, что работа часто связана с вредными и пыльными условиями.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете